小劑量安瓿瓶灌裝封口機一般采用洗烘灌封聯(lián)動生產(chǎn)線生產(chǎn)，主要由安瓶立式超聲波清洗機、隧道式滅菌干燥機、安瓿瓶熔封機等設(shè)備構(gòu)成。生產(chǎn)線一般可同機完成洗瓶、烘干滅菌、灌裝、拉絲封口等工序，多采用伺服控制陶瓷泵灌裝，伺服驅(qū)動主機，裝量調(diào)節(jié)在觸摸屏上完成，并將調(diào)節(jié)結(jié)果保存在PLC中，操作簡單，自動化程度高，具有無瓶不灌、自動計數(shù)顯示等功能。
該生產(chǎn)線的拉絲密封火源多使用煤氣和氫氧發(fā)生器，如果密封速度和火焰調(diào)節(jié)不好，安瓶經(jīng)常出現(xiàn)泡沫頭、焦頭、凹陷頭、翻轉(zhuǎn)等，更令人懊悔的是，也有被密封的安瓶滅菌檢漏后，拉絲頭部出現(xiàn)整齊的切割，放置或運輸后數(shù)量增加，破損污染整個產(chǎn)品，嚴重影響企業(yè)形象和產(chǎn)品質(zhì)量。
要避免封口不好的情況發(fā)生，首先要注意灌封機工作與火源工作要同步： 瓶子帶尖，火小了，可以加大氣量或?qū)⒗z鉗速度放慢一點；瓶嘴有包，火大了，可以減少氣量或?qū)⒗z鉗的速度加快一點；瓶口下凹，灌針不正，灌針頭口有藥液，藥液滴到瓶口造成下凹，把針調(diào)正。一般情況下，火頭與安瓿位置約在12毫米之間較適宜，預(yù)熱火頭，調(diào)節(jié)到安瓿瓶頸段為微紅，再輕拉絲機火頭熔化即可拉絲封口，拉絲封口好壞，對裝置調(diào)節(jié)和火頭調(diào)節(jié)有關(guān)，要細心調(diào)節(jié)到一定火焰，并密切注意兩邊火頭的均勻性，才能進行正常運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)中，經(jīng)常注意火頭變化，隨時進行調(diào)整。
其次安瓿瓶口封好后，還要檢查瓶口處是否受到齒板的摩擦，因為融封后瓶口溫度很高，接觸齒板比較涼，驟涼會容易引起整齊斷裂的現(xiàn)象。
拉絲封口是否光滑嚴密，與火焰之大小，燃氣頭位置高低及安瓿轉(zhuǎn)動是否均勻有關(guān)。但有時雖然灌針、火頭什么的都調(diào)節(jié)得很好，但產(chǎn)品在水浴式滅菌柜色水檢漏后，總還是有很少的一部分產(chǎn)品可能出現(xiàn)細小的裂紋，而檢漏機又檢不出來，這時，有經(jīng)驗的燈檢操作人員就可以拿一塊刮板在安瓿頭上反復刮擦，有細微缺陷的產(chǎn)品就可以即時挑出，然后再上燈檢機燈檢。當然如果能使用安瓿電子微孔自動檢漏機進行檢漏，就可能最大限度地降低產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷的風險
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